购买3M双面胶时，收到产品一定要先验货再签收，验货怎么判断3m双面胶的质量好坏？

一、检查双面胶是否正品首先先判断购买的双面胶是不是原装正品，一定要产品的原装箱包装，通过原装箱的批号、日期可以查询产品初步信息，然后检查产品是否有3m防伪标签，通过气味，3m双面胶的胶黏剂是清香型。二、检查双面胶两面是否有毛边。3m双面胶通过模切处理边缘光洁、无损坏，是确保双面胶带质量的基础。所以收到产品后一定要仔细检查双面胶分切边缘是否有毛边，用手轻微摩擦是否光滑平整。特别运输过程中也有可能出现碰损。

三、检查双面胶分切端面是平直、复卷松紧是否一致。如果双面胶在分切时端面不齐，会影响加工时的精准度，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难；复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。四、检查3M双面胶带上是否有裂纹。3m胶带在分切过程中，如果师傅操作不当，分切角度调整不合适或刀刃不够锋利，都会在胶带表面出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹出现是随机的，所以要仔细检查每一卷。

四、检查3M双面胶带上是否有裂纹。3m胶带在分切过程中，如果师傅操作不当，分切角度调整不合适或刀刃不够锋利，都会在胶带表面出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹出现是随机的，所以要仔细检查每一卷。五、检查双面胶模切面是否有溢胶现象。3m胶带在模切过程中，当刀进入胶带中要加入大量离型剂，主要防止模切面的胶黏剂与刀刃发生粘合效果，如果离型剂用量不够，或者刀刃不够不够锋利，胶带的模切面会出现很多胶疙瘩。检查3m双面胶时一定要注意模切面的光滑、整洁，撕开2圈检查是否正常，有无溢胶现象。

3M双面胶带测试方法

双面胶粘性的测试包括：

1：剪切强度测试，

2：拉伸强度测试:

3：剥离强度测试，

4：冲击强度测试与劈裂强度等测试，

其实双面胶的测试方法和普通单面压敏胶测试原理一样，也是遵循国标GB/T2792。

双面压敏胶粘带与不锈钢板或其他材料粘接时，先撕去双面胶粘带外面的3^-5层，然后再取200 mm以上胶粘带粘贴在聚醋薄膜上，然后再剥去另一面的隔离纸按单面胶的规定进行试验。通俗的说也就是说先制作成单面胶后在做实验。

测定双面压敏胶粘带与薄片、薄膜等材料剥离强度时，先将薄片、薄膜等粘贴在钢板上，然后在按规定进行试验。

3M双面胶在粘接时，需按以下方式操作，可获得增强的粘接效果：

1、先对粘着表面必进行清洗干燥，一般建议以布沾取1：1IPA（异丙醇）与水的混合液进行表面擦试清洁后，待表面完全干燥。

2、待清洁溶剂干燥后，将胶带贴合于粘着表面，以滚筒或其他方式施以约15PSI（1.05公斤/平方厘米）之压力，使其有效粘合。

3、将胶带离型纸撕除，然后将需贴合材料贴上，同样施以15PSI压力，使其有效贴合。如需去除气泡，应增加压力，以物品能承受限度为上限。

4、粘贴时理想的温度为15-38℃，勿低于10℃。

5、胶带粘接时，应以一端先贴合后，再缓压至另一端，以减少气泡产生的机率。

3M双面胶储存的适宜环境要求：温度为19-23℃，湿度为40-60%。