如何增强3M双面胶带粘结效果

1、首先对粘着表面必须进行一个彻底的清洗干燥，一般建议以布沾取1：1IPA与水的混合液进行表面擦试清洁后，等到其表面干燥。2、待清洁溶剂干燥后，将3M胶带贴合于粘着表面，以滚筒或其他方式施以约15PSI之内的压力，使其得到有效的粘合。3、将3M胶带离型纸撕除，然后将需贴合材料贴上，同样施以15PSI压力，使其有效贴合。如需去除气泡，应增加压力，以物品能承受限度为上限。4、3M胶带粘贴时理想的温度为15-38摄氏度，勿低于摄氏度。5、3M胶带粘接时，应以一端先贴合后，再缓压至另一端，以减少气泡产生的机率。

针对3M胶带|3M双面胶带的使用说明：

1、清洗黏贴部位，保持干燥。2、将双面胶先黏贴于黏贴物体A上，并来回按摩双面胶，使双面胶在物体A上受力均匀。3、将黏贴在物体A上的双面胶的表层红色转移纸撕下。4、将物体B黏贴与物体A上的双面胶，并按住保持30秒即可。

注意事项：1、注意在黏贴过程中不要碰到水质货灰尘等。2、黏贴后24小时内不可触碰水质。3、双面胶的不可重复使用多次，多次后粘性会降低

购买3M双面胶时，收到产品一定要先验货再签收，验货怎么判断3m双面胶的质量好坏？

一、检查双面胶是否正品首先先判断购买的双面胶是不是原装正品，一定要产品的原装箱包装，通过原装箱的批号、日期可以查询产品初步信息，然后检查产品是否有3m防伪标签，通过气味，3m双面胶的胶黏剂是清香型。二、检查双面胶两面是否有毛边。3m双面胶通过模切处理边缘光洁、无损坏，是确保双面胶带质量的基础。所以收到产品后一定要仔细检查双面胶分切边缘是否有毛边，用手轻微摩擦是否光滑平整。特别运输过程中也有可能出现碰损。

三、检查双面胶分切端面是平直、复卷松紧是否一致。如果双面胶在分切时端面不齐，会影响加工时的精准度，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难；复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。四、检查3M双面胶带上是否有裂纹。3m胶带在分切过程中，如果师傅操作不当，分切角度调整不合适或刀刃不够锋利，都会在胶带表面出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹出现是随机的，所以要仔细检查每一卷。

四、检查3M双面胶带上是否有裂纹。3m胶带在分切过程中，如果师傅操作不当，分切角度调整不合适或刀刃不够锋利，都会在胶带表面出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹出现是随机的，所以要仔细检查每一卷。五、检查双面胶模切面是否有溢胶现象。3m胶带在模切过程中，当刀进入胶带中要加入大量离型剂，主要防止模切面的胶黏剂与刀刃发生粘合效果，如果离型剂用量不够，或者刀刃不够不够锋利，胶带的模切面会出现很多胶疙瘩。检查3m双面胶时一定要注意模切面的光滑、整洁，撕开2圈检查是否正常，有无溢胶现象。