惠州模切加工冲型制造厂 电子行业模切*

产品有毛丝、批锋、发白 1、模具刀锋磨损或变型，应注意定期检查维护刀模（刀锋，变型或磨损）等问题，具体规划好时间、人员、维护； 2、纸类，胶类有毛丝，材质除外，冲切不到位或垫刀时不到位、排废方法不对而产生的原因。解决方法：冲切前进行首检确认，冲切不到位或垫刀不到位可以作适当调整，多用几种排废方法进行对比，找出较佳解决方案。 四、材料搭配不对、刀锋导致不良 1、纸类或PET表面离型硅油划伤，胶粘到伤痕处，这是因为模切调机时深度需掌握避免划伤离型硅油层。 2、胶粘与纸类或PET膜搭配不当，特别是复合后放置一定时间反离型，所以在产品试样时，选择与此类胶粘的纸或PET膜进行测试，或复合后进行高低温测试，听声音“啪啪”响声大小确认。 五、产品表面的划伤、折痕、压痕或刮花等现象折痕多发生在材质较硬的材料产品上，一般是堆放或机器硬物挤压，搬运时碰撞导致的。所以工人在作业时要佩戴手指套，轻拿轻放，堆放点上层放泡沫或气泡袋。 划伤刮花大多在分条时与机器的过料杆或压料杆有硬物或者杂质，操作前就要对机器过料的各轴部位进行清洁。 六、颜色差异 1、受化学药品造成产品的颜色差异：材料受化学氧化污染，阳光长期暴晒或温度过高，这种情况应该将原材料或产品防护作好措施，防止化学药品接触，规划材料或产品放置位置。

1模切加工打样目的及过程
目的：以向客户证实我们具备生产这种产品的能力，配合客户完成某种产品的制作完成。打样过程：客户提供给我们图纸信息、实物的信息及相关要求，通过我们自己的加工工艺制作出符合客户实际要求的产品。
2模切加工打样的重要性
打样的重要性：在产品进入量试或量产阶段前，较初的环节就是打样。倘若打样环节得不到客的认可，那么订单肯定不属于我们，因为我们不具备这种生产能力。所以打样这个环节就显得尤为重要。
3模切加工如何保证样品质量
保证产品质量主要有五个方面：
**是原料：模切就是把原材料根据预定形状，通过精密加工、切割、组合等方式使材料形成特定形状的零配件。可见原料对模切产品品质的重要性。
*二是设备：如果是一刀切的产品，问题不大，如果两把以上配套的话，那就是考验你的设备好坏的时候了。张力恒定、自身的微调节、张力的补偿、走纸的稳定、套准的精确都关系产品质量的好坏。
*三是模具：模具的精度直接影响产品的尺寸精度(要考虑到特殊的模切材料，根据设计及模切经验，尺寸要适当缩放)。
*四是工艺：工艺就是方法，是如何生产出合格产品的文字说明。
*五是人员：产品的加工是人员利用设备、模具按照工艺要求将原料加工成型。