产品描述
双面胶粘性的测试包括:
1:剪切强度测试,
2:拉伸强度测试:
3:剥离强度测试,
4:冲击强度测试与劈裂强度等测试,
其实双面胶的测试方法和普通单面压敏胶测试原理一样,也是遵循国标GB/T2792。
双面压敏胶粘带与不锈钢板或其他材料粘接时,先撕去双面胶粘带外面的3^-5层,然后再取200 mm以上胶粘带粘贴在聚醋薄膜上,然后再剥去另一面的隔离纸按单面胶的规定进行试验。通俗的说也就是说先制作成单面胶后在做实验。
测定双面压敏胶粘带与薄片、薄膜等材料剥离强度时,先将薄片、薄膜等粘贴在钢板上,然后在按规定进行试验。.
1、按特性分为双面胶、单面胶;
2、按基材分:
无纺布基材双面胶(由无纺布基材双面涂布丙烯酸胶组成):如3M9448、3M9080、3M9075等;
无基材基材双面胶(直接由丙烯
酸胶涂布而成):如3M467、3M468、3M9473等;
PET基材双面胶(由PET基材双面涂布丙烯酸胶组成):如3M9495MP、3M9795B、3M9495LE等;
泡棉基材双面胶(由泡棉基材双面涂布丙烯酸胶组成):如3M4920、3M4026、3M4032等;
热熔胶膜:如3M615、3M668、3M669等;
耐高温胶带:如3M244等;
供应3M双面胶、泡棉双面胶、高温胶带、防水泡棉双面胶
1、表面处理要求:粘接表面必须洁净、干爽、平滑、不能有锈迹及油污。步骤:
A) 适当打磨,建议使用3M7447清洁绒布,除去锈迹,并增加微接触面积,
提高粘接效果。
B) 一般表面,推荐使用异丙醇酒精(IPA)与水混合液(混合
比为1:1)清洁油污及灰尘
C) 使用干净的布或纸巾把粘接表面清洁干爽。D)
对于一些粗糙度很大,网孔很多,较度易潮湿(如玻璃),会产生化学反应(如
黄铜)的表面,需先进行预处理,建议使用预涂剂。
2、 压力
A) 较小面积的粘接物,为达到良好的粘接效果,必须对胶带
及粘接面施加一定压力,使胶带与粘接表面充分接触,建议使用刮板及或滚轮。
B) 较大面积的、跨度较长的粘接物,为达到良好的粘接效果,必须对胶带及粘
接面施加一定压力,使胶带与粘接表面充分接触,并用重物平均压12 小时,以
增加胶带与粘接物表面接触,或用夹具平均夹住,使胶带与粘接物表面充分接触。
注:胶带与被粘贴物必须保证充分接触,切匆用于严重凹凸不平的表面上。
3、 时间VHB双面胶带具有初粘力,但达到较大强度则需要72 小时,在这期间,切匆作结构性操作(粘接曲线如图)
4、 温度操作温度不宜低于10℃,因为温度太低,使胶带的初粘力大大下降,导致固化时间加长。(如曲线图)若温度过低,
可在操作前粘接材料及胶带移入温暖的室内存放或进行加热处理,或者采用3M
公司低温操作型的**强度双面胶带。如施工要求马上进行结构性操作,可通提高
粘接物与胶带的加热温度,约50-70℃。约加热30分钟,并增加压力
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