大规格模切冲型加工厂

大规格模切冲型过程中，针对于不同的模切产品选择的材料有所差异，我们将对离型材料、胶粘材料和导电屏蔽材料这三大类材料中代表产品的应用、特点及对应工艺等进行介绍。大规格模切片

离型材料主要有PE淋膜硅油纸、普通牛皮纸/格拉辛硅油纸、PET硅离型/氟素离型膜、PE离型膜、PP离型膜等。

胶粘系列主要有3M、NITTO、SONY、TESA、寺冈、积水等系列双面胶及各式单面胶等。

1单面胶与双面胶

相同点：表面均涂有一层胶粘剂，通过本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，然后把分子牢牢地黏合在一起。

不同点：单面胶一般用于产品表面保护、绝缘或模切过程用料排废等；双面胶用于各个行业，其主要用途就是把两种一样或不一样的产品粘固在一起。

双面胶的结构 大规格模切机

双面胶的基材具有以下的特性：聚合物薄膜型基材（PET、PP、PVC），尺寸稳定，有高抗撕裂度，适合于模及自动加工；此外还具有弹性低（PET），良好的耐温性（PET），良好的绝缘性等特点，可作为抗增塑剂。

无纺布型基材，半透明，具有良好的伏贴性，可撕裂，有良好的耐温性。泡棉型基材（PUR、PE），具有良好的缓冲性，能平衡张力，满足尺寸要求，填充不平表面。织物型基材，具有反弹性、抗撕裂、良好的伏贴性，能提高胶带的强度。Transfer（无基材），透明，胶层具有反弹性、高伏贴性、不易翘边等特点，成本低2压敏胶具有自然的粘弹性质，快速及长久的黏性，初粘性好，不需水，通过溶剂或热与之反应即可得其黏性，拥有相当的保持力、内聚力和弹性。好处：不需涂布或混合等预处理步骤，均匀的胶量，使用上方便快捷，可模切成各种形状，黏弹性持久可避免脆化及断裂现象，使用时无臭、无味、无溶剂。影响胶的因素：温度、时间、压力、贴和面。

硬性胶较少的立即性接触、初期粘接力低、需要较长的滞留时间；软性胶相当好的立即性接触、初期粘接力高，很少需要滞留甚至需要。

滞留时间和黏着力大小变化图 大规格模切厂家

一般情况下，我们可以在一定的时间内使胶持续流动，通过控制温度，增加胶的黏度，加速胶的流动，增加湿润度；通过调节压力大小，加速胶的流动，增加表面湿润，去除气泡。

初粘力是指胶与被粘物的初始接触下产生的接触力，较小的压力及较短的接触时间条件下的粘接力，与压力作用下的粘接力无关。

剥离强度是指将一条胶带从标准的测试板以*速率及180°&90°角度剥下所需要的力。

剥离测试一般情况下，影响静态剥离粘性主要有负重、测试板材主与其表面性质、温度等。