1、温度对贴板3M胶带的使用影响较大。所有操作均应在室温下进行，避免因温度原因影响粘性。

2、贴版前，版材和版辊的表面都应该保持清洁。灰尘、铁锈、油墨等污物会破坏3M胶带的粘结力，导致粘结不佳及翘版现象。版材和版辊的清洁宜使用高浓度酒精，因为其他化学溶剂可能会破坏版材或套筒。

3、贴版时，贴板3M胶带的面积应大于版材的面积，因此胶带的边缘需大于版材的边缘，这样可以大大减少翘版的风险。

4、贴版时,版材的接口和胶带的接口要避开。如果版材的接口正对胶带的接口,则*导致接口处印版粘不牢、翘边以及印版脱落等现象。

5、粘贴胶带时不能用手直接碾压胶带。取双面胶带揭去其一面的部分离型纸,不要马上把离型纸全部打开，待一部分胶带固定好后，再逐步揭开离型纸。

6、印版贴好后,为了避免印刷和清洁时油墨和溶剂接触胶带及版材边缘的胶粘剂，版材周围可以贴上一圈封边胶带，避免翘版现象。封边胶带的厚度以薄为好。

7、卸版时,建议印版以小于90°角度(卸掉的印版与滚筒表面的切线夹角)缓慢而又平稳的卸下来，这样可以避免版材出现皱褶或破裂。卸版越慢，对胶带版材的粘结力越弱，反之，越快粘结力越强。卸胶带时，方法与卸版材相同。

柔性版是一种精细的印刷工艺，很多变量需要控制。随着厂家对标签印刷质量的要求越来越高，每一道印刷工序的过程控制就显得越来越重要，希望本文的在贴版胶带方面的简单探讨能给您带来帮助。

3M双面胶带测试方法

双面胶粘性的测试包括：

1：剪切强度测试，

2：拉伸强度测试:

3：剥离强度测试，

4：冲击强度测试与劈裂强度等测试，

其实双面胶的测试方法和普通单面压敏胶测试原理一样，也是遵循国标GB/T2792。

双面压敏胶粘带与不锈钢板或其他材料粘接时，先撕去双面胶粘带外面的3^-5层，然后再取200 mm以上胶粘带粘贴在聚醋薄膜上，然后再剥去另一面的隔离纸按单面胶的规定进行试验。通俗的说也就是说先制作成单面胶后在做实验。

测定双面压敏胶粘带与薄片、薄膜等材料剥离强度时，先将薄片、薄膜等粘贴在钢板上，然后在按规定进行试验。

3M双面胶在粘接时，需按以下方式操作，可获得增强的粘接效果：

1、先对粘着表面必进行清洗干燥，一般建议以布沾取1：1IPA（异丙醇）与水的混合液进行表面擦试清洁后，待表面完全干燥。

2、待清洁溶剂干燥后，将胶带贴合于粘着表面，以滚筒或其他方式施以约15PSI（1.05公斤/平方厘米）之压力，使其有效粘合。

3、将胶带离型纸撕除，然后将需贴合材料贴上，同样施以15PSI压力，使其有效贴合。如需去除气泡，应增加压力，以物品能承受限度为上限。

4、粘贴时理想的温度为15-38℃，勿低于10℃。

5、胶带粘接时，应以一端先贴合后，再缓压至另一端，以减少气泡产生的机率。

3M双面胶储存的适宜环境要求：温度为19-23℃，湿度为40-60%。